Einständer-CNC-Vertikaldrehmaschine
Einständer-CNC-Vertikaldrehmaschine VLK800E VLK1250E VLK1600E VLK2000E Maschinenzusammenfassung: Die Werkzeugmaschine e
Beschreibung
Basisinformation
Modell Nr. | VLK800E, VLK1250E, VLK1600E, VLK2000E |
Automatische Note | Automatisch |
Einstellungsmodus | Bodentyp |
Präzision | Präzision |
Zertifizierung | CE, ISO 9001 |
Zustand | Neu |
Farbe | Je nach Kundenwunsch |
Max. Drehdurchmesser | 800mm |
Max. Höhe des Werkstücks | 800mm |
Max. Gewicht des Werkstücks | 2000kg |
Durchmesser des Arbeitstischs | 800mm |
Spindelgeschwindigkeitsbereich | 2-320 U/min |
Maschinengewicht | 8500 kg |
Maschinendimension | 4300*2380*4290mm |
Hauptmotorleistung | 22 kW |
Stromspannung | 380V/50Hz |
Transportpaket | Holzpalette |
Spezifikation | CE ISO9001 |
Warenzeichen | Zeitweg |
Herkunft | China (Festland) |
HS-Code | 8458990000 |
Produktionskapazität | 200 Sätze/Jahr |
Produktbeschreibung
Einständer-CNC-VertikaldrehmaschineVLK800E VLK1250E VLK1600E VLK2000E
Maschinenübersicht:
Die Werkzeugmaschine eignet sich für die Bearbeitung großer, dünner und schwerer unregelmäßiger Werkstücke. Kein Rundheitsfehler des Werkstücks aufgrund des Trägheitsgewichts, stellen Sie sicher, dass die Rundheitsgenauigkeit des Werkstücks gewährleistet ist. Aufgrund des Gewichts des Werkstücks können Werkstück und Vorrichtung eine geschlossene, kurze Be- und Entladezeit und Stabilität des Werkstücks gewährleisten; Die Säule, der Balken und die Stößelführung werden nach dem Abschrecken geschliffen, weisen eine hervorragende Verschleißfestigkeit auf und verlängern die Lebensdauer. Die einzigartige, vollständig geschlossene Abschirmung verhindert Abfälle und Kühlmittelspritzer und dient dem Umweltschutz.
Struktur und Funktion:
Spalte
1. Die Säule übernimmt das optimierte Design einer kastenförmigen Struktur und einer angemessenen Layoutversteifung, um eine gute thermische Stabilität, hohe Festigkeit und hohe Steifigkeit zu realisieren.
2. Die Säulenführung wird nach dem Abschrecken geschliffen, um die Verschleißfestigkeit zu verbessern und die Lebensdauer zu verlängern. Die Führungsschienen verfügen zum Schutz über eine Dichtungsabdeckung aus Edelstahl und reduzieren die Korrosionsrate.
Arbeitstisch
1. Die Arbeitstischbasis besteht aus hochfestem und hochsteifem Gusseisenmaterial, um die Stabilität zu verbessern und Vibrationen zu absorbieren. Einzigartige thermisch symmetrische Struktur, die den Einfluss des Spindeltemperaturanstiegs auf die Bearbeitungsgenauigkeit überwindet.
2. Die Spindel ist mit einem Spindelencoder ausgestattet, um ein Schneiden mit konstanter linearer Geschwindigkeit zu ermöglichen
3. Arbeitstisch und Arbeitstischbasis sowie Motortrennung, basierend auf dem Keilriemenantrieb, max. Die Begrenzung reduziert die Vibrationen der Motorwärme und wirkt sich direkt auf die Bearbeitungsgenauigkeit aus.
Strahl
1. Die Strahlführung weist nach dem Abschrecken und Schleifen eine sehr hohe Verschleißfestigkeit auf, um Langzeitstabilität und hohe Bearbeitungsgenauigkeit zu gewährleisten.
2. Die Breite der horizontalen Führungsbahn ist groß und die Führungsstruktur ist breit. Die Kugelumlaufspindel in der Mitte der Führungsschiene löst das Problem des Antriebsdrehmoments gründlich. Die Führungsbahn übernimmt die Führungsschiene des Pasters, gute seismische Leistung, große Belastbarkeit, verringerter Reibungskoeffizient.
3. Beim Heben des Balkens werden zwei Klemmpunkte verwendet, um die Genauigkeit des Hebebalkens sicherzustellen.
Spindeleinheit
Der Arbeitstisch verfügt über eine integrierte, hochsteife, hochpräzise und kurze, feststehende Spindelstruktur. Die Spindel ist mit einem Satz hochpräziser Axialkugellager und einem Satz zweireihiger kurzer Zylinderrollenlager ausgestattet. Die kompakte Struktur trägt gleichzeitig die Radiallast, die Axiallast und das Kippmoment, und bei Überlastung ist die elastische Verformung gering, wodurch die Präzision der Drehung des Arbeitstisches und die Tragfähigkeit verbessert werden.
Vorschubeinheit
Der horizontale Vorschub des Werkzeugständers (X-Achse) und der vertikale Vorschub des Stößels (Z-Achse) werden von einem AC-Servomotor über das Untersetzungsgetriebe angetrieben, das die Kugelumlaufspindel antreibt, das Untersetzungsgetriebe und die Schraube über die flexible Kupplungsverbindung, hohe Übertragungseffizienz, kleiner Übertragungsfehler , hohe Übertragungspräzision.
Hauptantrieb
1. Das Hauptgetriebe verfügt über einen Zahnradantrieb, die Zahnräder über ein hochfestes Material sowie einen Abschreck- und Schleifprozess, sodass eine hohe Schnittgeschwindigkeit, eine hohe Übertragungsgenauigkeit und -geschwindigkeit erzielt und die Vibrationen und Geräusche des Getriebes reduziert werden können.
2. Das Hauptgetriebe wird durch einen horizontalen Spindel-Servomotor gesteuert, kann vier stufenlose Geschwindigkeitsstufen realisieren, ist für die Bearbeitung aller Werkstückmaterialien geeignet, um eine Spindelgeschwindigkeitsänderung und ein starkes Drehmoment mit hohem Drehmoment zu realisieren, und erfüllt niedrige Geschwindigkeiten und schweres Schneiden für große Durchmesser Werkstück und Hochgeschwindigkeitsschneiden für Werkstücke mit kleinerem Durchmesser.
3. Große Zahnräder bestehen aus hochwertigem legiertem Stahl, der einer Abschreckbehandlung unterzogen und mit einer hochpräzisen Zahnradschleifmaschine geschliffen wird, um die Laufgeräusche der Spindel zu reduzieren.
Elektrischer Werkzeugständer mit vier Stationen
1. Hohe Positioniergenauigkeit, große Spannkraft, große Belastbarkeit, stabil und zuverlässig.
2. Der einzigartige Schwalbenschwanzschneiderhalter, genauere Positionierung, größere Klemmkraft.
Sicherungskasten
1. Der Schaltschrank wird direkt in der Säule platziert, sodass die Struktur kompakter und platzsparender ist. Schönes Aussehen, klare und vollständige Kabelmarkierung, Verkabelung und ordentlich; Für den Anschluss des Schaltschranks an das Bett wird eine spezielle Kabelverbindung verwendet.
2. Der Schaltschrank ist mit Klimaanlage, Sicherheit und Standard ausgestattet, um eine konstante Temperatur des Reglers und die Stabilität des Reglers zu gewährleisten.
Präziser Ölkühler
Ein präziser Ölkühler kann die thermische Verformung der Werkzeugmaschine verhindern, den Öldruck stabilisieren, Ölschläge verhindern, die Verarbeitungsgenauigkeit verbessern, Fehler bei der mechanischen Wirkung reduzieren und die Wartungskosten der Werkzeugmaschine durch Kühlung des Hydrauliköls der Werkzeugmaschine senken.
Automatische Schmierung
Führung und Schraube übernehmen eine Zentralschmierung, verwenden eine eingestellte automatische Schmierstation, durch die Steuerung des elektrischen Systems können alle Schmierpunkte regelmäßig quantitativ geschmiert werden, der Schmiervorgang ist einfacher.
Breite der Säulenführung (mm)
Modell | Führungsbahnbreite |
VLK800E | 1070 |
VLK1250E | 1190 |
VLK1600E | 1460 |
VLK2000E | 1970 |
Arbeitstischgröße (mm)
Modell | Arbeitstischdurchmesser | T-Nut(B) | T-Nut(C) | T-Nut(D) | T-Nut(E) | T-Nut(F) |
VLK800E | Φ800 | 18 | 37 | 30 | 14 | 110 |
VLK1250E | Φ1010 | 22 | 39 | 36 | 16 | 125 |
VLK1600E | Φ1400 | 28 | 56 | 46 | 20 | 175 |
VLK2000E | Φ1800 | 28 | 56 | 46 | 20 | 175 |
Strahlbreite (mm)
Modell | VLK800E | VLK1250E | VLK1600E | VLK2000E |
Breite | 500 | 500 | 550 | 550 |
Spindelgeschwindigkeitsbereich (U/min)
Schicht | VLK800E | VLK1250E | VLK1600E | VLK2000E |
ICH | 2-20 | 1,26-2,5 | 1-10 | 0,8-8 |
II | 5-50 | 3.2-32 | 2,5-35 | 2-20 |
III | 12,5-125 | 8-80 | 6,3-63 | 5-50 |
IV | 16-320 | 20-200 | 16-160 | 12,5-125 |
Maschinenabmessungen (mm)
Modell | Länge (L) | Breite (B) | Höhe (H) |
VLK800E | 4300 | 2380 | 4290 |
VLK1250E | 4780 | 2570 | 4400 |
VLK1600E | 5630 | 3010 | 4660 |
VLK2000E | 5800 | 3685 | 4940 |
Technische Parameter
Spezifikation | Einheit | VLK800E | VLK1250E | VLK1600E | VLK2000E | |
Kapazität | Max. Drehdurchmesser | mm | 950 | 1250 | 1600 | 2000 |
Max. Schnittdurchmesser | mm | 800 | 1250 | 1600 | 2000 | |
Max. Höhe des Werkstücks | mm | 800 | 1000 | 1000 | 1250 | |
Max. Gewicht des Werkstücks | kg | 2000 | 5000 | 8000 | 12000 | |
Arbeitstisch | Hauptmotorleistung | kw | 22 | 22 | 30 | 37 |
Arbeitstischdurchmesser | mm | 800 | 1010 | 1400 | 1800 | |
Max. Drehmoment des Arbeitstisches | KN.m | 10 | 17.5 | 25 | 32 | |
Geschwindigkeitsbereich des Arbeitstisches | U/min | 2-320 | 1,25-200 | 1-160 | 4-125 | |
Werkzeug | Nummer der Werkzeugstation | Stck. | 4 | 4 | 4 | 4 |
Werkzeugschaftabschnitt eines Außendrehmeißels | mm | 32*40 | 32*40 | 32*40 | 32*40 | |
Antriebstyp | Elektrisch | Elektrisch | Elektrisch | Elektrisch | ||
X/Z-Achse | Größe der X-Achsen-Kugelumlaufspindel (Durchmesser*Spindelsteigung) | mm | 50*10 | 50*10 | 50*10 | 50*10 |
Größe der Z-Achsen-Kugelumlaufspindel (Durchmesser*Spindelsteigung) | mm | 50*10 | 50*10 | 50*10 | 50*10 | |
Max. Verfahrweg (X/Z) | mm | -20-550/650 | -20-800/650 | -20-1030/800 | -20-1150/800 | |
Vorschubbereich (X/Z) | mm | 0,1-500 | 0,1-500 | 0,1-500 | 0,1-500 | |
Schnelle Vorschubgeschwindigkeit | mm/min | 2000 | 2000 | 2000 | 2000 | |
Andere | CNC-System | SIEMENS 808D | SIEMENS 808D | SIEMENS 808D | SIEMENS 808D | |
Drehmoment des Servomotors (X/Z) | Nm | 10 | 10 | 10 | 10 | |
Leistungskapazität | Kva | 30 | 37 | 45 | 52 | |
Nettogewicht der Maschine | kg | 8500 | 11000 | 14500 | 18500 | |
Maschinenabmessungen (L*B*H) | mm | 4300*2380*4290 | 4780*2570*4400 | 5630*3010*4660 | 5800*3685*4940 |
Standardkonfiguration:
Automatisches Schmiersystem
Vollständig geschlossener Schild
Schaltschrank mit Klimaanlage
Präziser Ölkühler
SIEMENS 808D
Automatische Spanabfuhr (Seitenabfuhr)
Optionale Konfiguration:
CNC-System SIEMENS 828D
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