banner

Produkte

Hochgeschwindigkeits-CNC-Bearbeitungszentrum Fanuc System CNC-Vertikalfräsmaschinenzentrum Vmc1890

Hochgeschwindigkeits-CNC-Bearbeitungszentrum Fanuc System CNC-Vertikalfräsmaschinenzentrum Vmc1890

Hochgeschwindigkeits-CNC-Bearbeitungszentrum FANUC System CNC-Vertikalfräsmaschinenzentrum VMC1890 Die gesamte Struktur
AKTIE

Beschreibung

Basisinformation
Modell Nr.VMC1890
Numerische KontrolleCNC/MNC
Präzision in der Verarbeitung0,009
LeistungsklassifizierungHigh-End-CNC-Werkzeugmaschinen
ZertifizierungCE, RoHS, ISO 9001
ZustandNeu
TransportpaketHolzkistenverpackung
Spezifikation5000*3900*4000
WarenzeichenLangkai
HerkunftSuzhou, China
HS-Code845710100
Produktionskapazität200 Sätze/Jahr
Produktbeschreibung

High Speed CNC Machining Center Fanuc System CNC Vertical Milling Machine Center Vmc1890

High Speed CNC Machining Center Fanuc System CNC Vertical Milling Machine Center Vmc1890


Hochgeschwindigkeits-CNC-Bearbeitungszentrum FANUC System CNC-Vertikalfräsmaschinenzentrum VMC1890

Die gesamte Struktur besteht aus hochfestem und hochwertigem Gusseisen. Nach dem Hocheffizienzglühen können die inneren Spannungen des Materials effektiv beseitigt werden, um die beste Genauigkeit, Stabilität und Haltbarkeit zu gewährleisten. Die Y-Achse der Basis ist für die Struktur der Zweischienenschiene ausgelegt, die Drahtstärke beträgt 850 mm und die Stützsäule der Schienenoberfläche weist eine gute Stabilität und Steifigkeit auf, was für den Formenbau der allgemeinen Verarbeitung von guter Qualität ist . Das Gegengewichtssystem ist mit der Schiene eines Gegengewichtsblocks ausgestattet, so dass der Spindelkopf bei der Auf- und Abbewegung Halt findet und das durch Vibrationen verursachte Bearbeitungsproblem wirksam lösen kann, wodurch eine stabile Genauigkeit gewährleistet wird. Säule zu großen „Menschen“-Wortdesign mit großer Spannweite, hoher Steifigkeit und hoher Stabilität, Zusammenarbeit mit der soliden stabilen Basisverbindung von Zhi, mehr zeigen die Genauigkeit und Präzision der Verarbeitung, können perfekte Anforderungen erreichen. Der Sattel und der Tisch sind im Doppelkastendesign ausgeführt, wodurch die Vibrationen während der Bearbeitung reduziert werden können, um die Bearbeitungsgenauigkeit sicherzustellen.

High Speed CNC Machining Center Fanuc System CNC Vertical Milling Machine Center Vmc1890


Hochwertiges VMC1370 3/4/5 Achsen optionales CNC-Vertikalbearbeitungszentrum
ModellLK-1890
X-Achsen-Verfahrweg (mm)1800
Y-Achsen-Verfahrweg (mm)900
Z-Achsen-Verfahrweg (mm)700
Dreiachsiger Schnittvorschub1-1000
Spindelgeschwindigkeit (U/min)12000
Spindelmotorleistung (kW)BIIP30/
8000
X-Achsen-Motorleistung (kW)BIIP30/
2000
Y-Achsen-Motorleistung (kW)BIIP40/
2000
Z-Achsen-Motorleistung (kW)BIIP40B/
2000
Tischfläche (mm)900*2000
Schnelle Verschiebung der X-Achse (mm/min)30000
Schnelle Verschiebung der Y-Achse (mm/min)30000
Schnelle Verschiebung der Z-Achse (mm/min)30000
Spindelmitte bis Oberfläche der Säulenführungsschiene950
SpindelkegelBT40
Menge24
Positioniergenauigkeit0,015
Wiederholbare Positionierungsgenauigkeit0,012
Spindelgeschwindigkeit (Band)6000/8000
Dreiachsiger Schnellvorschub20.20.15
Tragfähigkeit des Arbeitstisches (kg)1800
Gesamtgewicht der Maschine (kg)17000

II. Strukturelle Leistung der Werkzeugmaschine1. RumpfdesignDer Rumpf und der Sattel sind durch bergförmige Rippen mit der kürzesten Kraftstromlinie verstärkt, was die beste Steifigkeit des Rumpfes gewährleistet. Aufgrund des hervorragenden technischen Designs können die Versteifungen der Basis und der Säule des Bearbeitungszentrums Torsion und Dämpfung standhalten , und übertragen Sie die Schnittvibration auf den nicht schneidenden Bereich. Die Säule ist mit einem Torsionsrohr ausgestattet, das eine hervorragende Steifigkeit, Biege- und Torsionsfestigkeit bietet. Ultrabreites Basisdesign. Gleichzeitig wird der Schwerpunkt der Basis abgesenkt und der Schwerpunkt der Werkzeugmaschine auf die beste Stabilität eingestellt Höhe. Die Spannweite am unteren Ende der Säule wird erweitert, um die Stabilität der Werkzeugmaschine zu verbessern.2. SpindelkopfDas Kontaktlängenverhältnis zwischen der Hauptwelle und der Säule ist angemessen, um eine stabile Unterstützung der Hauptwelle zu gewährleisten. Im Spindelkopf ist ein unabhängiges Kühlsystem eingebaut, um die Spindel kontinuierlich zu stabilisieren. Die Kopfwärme liegt in einem angemessenen Bereich, was die thermische Ausdehnung der Spindel verringert und die Bearbeitungsgenauigkeit gewährleistet.3. Gegengewicht Als Reaktion auf die Verarbeitungsanforderungen verschiedener Modelle werden die folgenden Gegengewichtsmethoden angewendet: Gegengewicht: niedrige Ausfallrate und lange Lebensdauer; Stickstoff-Gegengewicht: schnelle Aktion, kein Lärm, stark verbesserte Verarbeitungsgenauigkeit, längere Maschinenlebensdauer; Kein Gegengewicht: in Ordnung Um den Anforderungen einer Hochgeschwindigkeits- und Hochempfindlichkeitsbearbeitung gerecht zu werden, verwendet die Werkzeugmaschine die Methode ohne Gegengewicht und verbessert die Anforderungen des Servomotors und der Spindel sowie der Z-Achse mit Bremse, um sicherzustellen, dass die Genauigkeit der Werkzeugmaschine stabil und dauerhaft ist , und erhöhen die Lebensdauer.4. SchraubenstangeEs wird eine importierte, vorgezogene Doppelmutter-Schraubenstange mit Schleifebene verwendet, um Rückwärtsspiel zu vermeiden. Nach der Wärmebehandlung weist es eine hohe Steifigkeit, Verschleißfestigkeit, Torsionsfestigkeit und eine lange Lebensdauer auf, was eine hohe Bearbeitungsgenauigkeit der Maschine garantiert.5. AC-Servomotor: Original aus Japan importierter Super-Hochleistungs-Servomotor, der bei schwerem Schneiden eine stärkere Leistung liefert. Bei geringem Vorschub kann dennoch ein hohes Drehmoment aufrechterhalten werden. Höhere Auflösung als 10.000 (Pixel) und Positionsrückmeldung im geschlossenen Regelkreis sorgen für eine hohe Leistung Genauigkeit. Hochwertige Kupplung sorgt dafür, dass sich die Schraubenstange mit der Achse des Motors bewegt.6. Schmiersystem: Die gesamte Maschine verfügt über ein Verdrängerschmiersystem und eine drucklose Ölpumpe mit stabilem Druck und Durchfluss, die das Öl effektiv zu jedem Schmierpunkt transportiert und für eine gleichmäßige Zwangsschmierung für jede Gleitfläche sorgt, um Genauigkeit und Service sicherzustellen Lebensdauer der Werkzeugmaschine. Späneentfernungssystem III. Funktionen des CNC-Systems: Das CNC-System ist ein Mitsubishi- oder FANUC-System. Ausgestattet mit RS232C-Schnittstelle, mit Datenübertragungsfunktion. Dreiachsige gleichzeitige Bewegung. Minimale Befehlseinheit: 0,001 mm. Schnelle Einstellung der Verschiebungsgeschwindigkeit. Einstellung der Vorschubgeschwindigkeit g84, G74LuftlaufNotstoppMDI-FunktionSelektives Überspringen einzelner KnotenEinzelabschnittimplementierungProgrammaufhängungManuelle Steuerfunktion: manueller Eilvorschub, Tippvorschub, HandradvorschubWerkzeuglängenkorrektur G43, g44 / G49Werkzeugradiuskorrektur G41, G42 / G40Speicherkompensation von SteigungsfehlernRückenlückenkorrekturBogeninterpolationLineare InterpolationSchraubeninterpolationSuche nach Programm Nummer und SeriennummerUnterprozessaufrufKonvertierung des öffentlichen und britischen SystemsÜbertragungsschnittstelle, DNC-KapazitätVerschiedene AlarmanzeigeKontaktplananzeigeMakroprogramme und VariablenSpiegelfunktionEinfache ProgrammgrafikanzeigefunktionNC-Steuerungssprache: Chinesisch, Englisch, Japanisch und weitere fünf Sprachen sind optionalÜberwachungsfunktion: Vollkoordinatenanzeige, Spindeldrehzahlanzeige , Spindellastanzeige, SPS-KontaktplanüberwachungSchutzfunktion: Überfahrschutz, Überlastschutz, Interlock-Funktion.IV. beigefügte DatenGenauigkeitsprüftabelleEine Reihe von Anweisungen für Mitsubishi oder FANUCA Satz chinesischer BedienungsanleitungenV. Installation und Inbetriebnahme1. Bitte installieren Sie das dreiphasige 380-V-Netzteil, 50-Hz-Netzteil und schlagen Sie vor, den Spannungsregler anzubringen.2. Nachdem das Gerät im Werk angekommen ist, öffnen Sie den Karton zusammen mit unserem Vertreter zur Inspektion. Sollten Schäden oder Mängel festgestellt werden, informieren Sie bitte umgehend unser Unternehmen.3. Nach dem Eintreffen der Ware führt Ihr Unternehmen zunächst die mechanische Positionierung, die horizontale Grobeinstellung und andere Arbeiten durch. Anschließend führt der Lieferant die Feineinstellung und Schulung durch und Ihr Unternehmen informiert unser Unternehmen mindestens 7 Tage im Voraus über die Entsendung von Personal .4. Bitte unterstützen Sie unser Installations- und Inbetriebnahmepersonal bei der Organisation von Unterkunft, Verpflegung und Transport.5. Bitte benennen Sie das Bedien- und Wartungspersonal der Maschine und beauftragen Sie spezielles Personal mit der Unterstützung bei der Installation und Inbetriebnahme der Maschine.6. Nach der Abnahme der gesamten Maschine unterzeichnet Ihr Unternehmen die Abnahmebescheinigung für Installation und Fehlerbehebung in Echtzeit in zweifacher Ausfertigung, jeweils eine für jede Partei.

 

High Speed CNC Machining Center Fanuc System CNC Vertical Milling Machine Center Vmc1890

High Speed CNC Machining Center Fanuc System CNC Vertical Milling Machine Center Vmc1890

 

Unsere Hauptprodukte:* Servo-Mittelgeschwindigkeits-WEDM-Maschine* Stepper-Mittelgeschwindigkeits-Drahtschneidemaschine* Hocheffizientes schnelles Drahtschneiden* CNC-Bohrmaschine* Bohr-EDM* EDM-Formmaschine* Schleifmaschine* Revolverfräsmaschine* CNC-Bohr- und Fräsmaschine* CNC Gravier- und Fräsmaschine* Vertikales BearbeitungszentrumAlle oben genannten Produkte haben die CE- und SGS-Zertifikate bestanden. Unsere Stärke:* Über 12 Jahre Erfahrung in der Herstellung von CNC-Drehmaschinen.* Das Unternehmen hält an dem Konzept fest, „hochwertige, stabile und kostengünstige Produkte bereitzustellen“. Wirksame Produkte und gute Dienstleistungen für die Kunden, indem wir uns auf fortschrittliche und zuverlässige Technologie verlassen. * Hält stets an großen Forschungs- und Entwicklungsinvestitionen und kontinuierlicher technischer Verbesserung fest hohe Stabilität. * Wir waren schon immer in der führenden Position der hin- und hergehenden Drahtschneidemaschine, der elektrischen Verarbeitungsleistung und der Steuerungstechnologie. Kundendienst: Die Garantie beträgt ein Jahr. Wir würden die Teile (Qualitätsproblem) während dieser Zeit kostenlos anbieten Zeitraum, unfrei.

Unser Kontakt